注塑模具加工一套優(yōu)質(zhì)的模具，不只需求有好的加工設(shè)備與嫻熟的雙色注塑工人，除此之外一個非常重要的要素就是要有好的模具規(guī)劃，特別關(guān)于復(fù)雜的模具，模具規(guī)劃的好壞占模具質(zhì)量的百分之八十以上。一個優(yōu)秀的模具規(guī)劃是：在滿意客人要求的前提下，使加工成本低、加工難度小、加工時間短。要作到這一點，不只要徹底消化客人的要求，還要對注塑機(jī)、加工工藝、模具結(jié)構(gòu)與模具廠自身的加工才能等有所了解。所以，要進(jìn)步模具規(guī)劃水平，應(yīng)做到以下幾點：

1.弄懂每套模具規(guī)劃中的每個細(xì)節(jié)，理解模具中每個零件的用處。

2.在規(guī)劃時多參閱曾經(jīng)類似的規(guī)劃，并了解在它模具加工與產(chǎn)品出產(chǎn)時的狀況，汲取其間的經(jīng)歷與經(jīng)驗。

3.多了解注塑機(jī)的作業(yè)進(jìn)程，以加深模具與注塑機(jī)的關(guān)系。

4.下工廠了解加工品工藝，知道每種加工的特色與局限性。

5.了解自己規(guī)劃的模具的試模結(jié)果與改模狀況，汲取經(jīng)驗。

6.在規(guī)劃時盡量選用曾經(jīng)比較成功的模具結(jié)構(gòu)。

7.多些了解模具入水對制品發(fā)生的影響。

8.研討一些特別的模具結(jié)構(gòu)，了解最新的模具技能。

三、斷定模具資料與挑選標(biāo)準(zhǔn)件。

在模具資料的選用時，除要考慮產(chǎn)品的精度與質(zhì)量外，還要結(jié)合模具廠的加工及熱處理的實踐才能給予正確的挑選。此外，為了縮短制作周期，盡可能的使用現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)件。

四、零件加工與模具拼裝。

注塑模具的精度除在規(guī)劃時給予最佳的結(jié)構(gòu)與合理的公役配合之外，零件加工與模具拼裝是至關(guān)重要的。所以，加工精度與加工辦法的挑選在雙色注塑中占有肯定主導(dǎo)地位。成型制品的尺度差錯主要由以下幾個部分組成：

1.模具的制作差錯約為三分之一

2.模具磨損形成的差錯約為六分之一

3.成型件縮短不均所發(fā)生的差錯約為三分之一

4.預(yù)訂縮短與實踐縮短不一致所發(fā)生的差錯約為六分之一

五、試模。

一套模具從設(shè)計到結(jié)束，只不過完結(jié)其悉數(shù)制作進(jìn)程的百分之七十至百分之八十。關(guān)于預(yù)訂縮短與實踐縮短不一致所發(fā)生的差錯，脫模的順暢與否，冷卻效果怎么，特別澆口的方位、尺度、形狀對制品精度及外觀的影響等問題，有必要通過試模來檢驗。所以，試模是檢驗?zāi)＞呤欠窈细窦疤暨x最佳成型工藝的一個不可或缺的進(jìn)程。